용융도금업 유해·위험요인

용융도금업 사업장에서 산, 중금속, 시안화물과 같은 유해한 화학물질을 다량 사용하고, 작업환경이 열악하기 때문에 건강장해 발생 위험이 매우 높은 업종이다.

 

 

 

용융도금업 유해·위험요인

용융도금업 사업장에서 산, 중금속, 시안화물과 같은 유해한 화학물질을 다량 사용하고, 작업환경이 열악하기 때문에 건강장해 발생 위험이 매우 높은 업종이다.

이 때문에 용융아연도금 공정의 산 세척조 및 플럭스조에서 사용하는 염화수소, 황산화물, 아연 미스트 등 가스상 오염물질을 제거하기 위한 흡수탑 방식의 공기정화장치와 함께, 도금조에서 발생하는 입자상 물질인 아연흄 등을 제거하기 위한 여과식 공기정화장치 등을 사용하고 있다.

 

또한 용융도금업 사업장은 작업 특성상 대형 피도금물을 취급하기 위해 크레인과 달기 기구 및 줄걸이 용구, 기타 작업도구 등 재해 유발 요인을 다양하게 보유하고 있다.

아울러 도금조, 산세조 등에 설치된 계단 난간에서 떨어짐 위험이 높으며, 좁은 통로에 각종 도구 및 약품들을 비치하여 사용하고 있어 작업장 통로 관리에 각별한 주의가 필요하다.

 

공정별 주요 유해·위험요인은 다음과 같다.

 

01 원자재 입고

화물자동차로 운반된 원자재(피도금물)를 지게차 등 하역운반기계를 이용하여, 적재장에 입고하는 작업

 

 

 

02 준비 작업

도금할 원자재를 형태가 비슷한 제품군별로 묶거나 적재용 지그에 분류하는 등 도금이 용이하도록 정리하는 작업

 

 

 

03 산세 및 수세

황산 또는 염산 용액을 이용하여 피도금물 표면의 녹이나 기타 불순물을 제거하고 물로 세척하는 작업

 

 

 

04 플럭스(flux) 처리 및 건조

피도금물을 플럭스조에 침지시켜 표면의 불순물을 제거하고 도금이 용이하도록 처리한 후 피도금물 표면의 습기를 제거하는 작업

- 용용아연도금의 경우 염화아연(ZnCl2)과 염화암모늄(NH4Cl)의 혼합용액으로 처리하며, 은도는 50~80℃, 침전시간은 5분 정도로 한다.

 

 

 

05 용융아연도금

피도금물을 아연도금조에 침지시켜 아연도금 피막을 형성시키는 작업 

- 430°C ~ 460°C의 온도에서 필요 두께에 따라 1 ~ 10분정도 진행

 

 

 

06 냉각

안정된 도금상태를 유지시키기 위해 제품을 일정 시간 냉각시키는 동시에 세척하는 작업

 

 

 

07 후처리 및 검사

피도금물의 표면에 부착된 산화물질 등을 제거하고, 표면을 다듬은 후 규격적합 여부를 검사하는 작업

 

 

08 포장 및 출고

도금이 완료된 제품을 포장하고 지게차 등 하역운반기계를 이용하여 화물자동차에 적재하는 작업

 

 

Reference : KOSHA 안전보건 실무길잡이 용융도금업