탈지조 안전작업

 

탈지(Degreasing)란 피도금물의 표면에 부착된 유지성분을 제거하는 것으로 유지성분을 알칼리성 수용액에서 침적 분리하는 방식이나 소둔 로에서 태우는 방식 또는 간단한 작업은 세척제를 사용해서 수작업을 하는 경우도 있다.

 

 

탈지조 안전작업

 

소재 표면에는 가공 시 사용되는 절삭유 등의 유지류, 일시적인 부식방지를 위해 도포된 방청유, 니스 등이 부착되거나 유성매직 등의 표기사항이 남아 있고, 이러한 유지류는 다음 공정인 산세 작업에 크게 영향을 미치기 때문에 완전한 제거가 필요하다.

● 탈지방법에는 여러 방법이 있지만 용융아연도금 공정에서는 알칼리 탈지가 일반적이며 경제적이다. 국내에서의 알칼리 탈지액은 주로 가성소다를 사용하며, 가성소다(NaOH)와 규산소다(Na2O.nSiO2)의 혼합액이 사용되는 경우도 있다.

● 탈지조는 성분 : 가성소다(15±5%), 온도 : 80(±10)℃, 시간 : 10~100분 침적함

 

 

<그림 1> 탈지 작업 전경

 

 

관련 법령

산업안전보건기준에 관한 규칙

   - 제20조 (출입금지)

   - 제225조 (위험물질 등의 제조 등 작업 시의 조치)

   - 제235조 (서로 다른 물질의 접촉에 의한 발화 등의 방지)

   - 제239조 (위험물 등이 있는 장소의 화기 등의 사용금지) 

KOSHA GUIDE K-1-2011 유해화학물질 저장운반 및 취급에 관한 기술지침

KOSHA GUIDE G-9-2013 위험물질 취급 작업장 위험표시에 관한 안전가이드

KOSHA GUIDE P-17-2012 침지탱크의 작업안전 관리가이드

 

주요 위험요인

⊙ 수산화 나트륨 등 탈지액에 의한 건강장해 위험

   - 수산화 나트륨 등을 사용한 탈지작업 시 유해 미스트 발생으로 건강장해 위험

   - 개인용 보호구 미착용 작업에 의한 건강장해 위험

⊙ 탈지액 접촉에 의한 위험

   - 탈지조에 투입할 때 수산화 나트륨 용액 비래 위험

   - 도금물 인양 및 투입 시 작업자가 탈지조에 빠질 위험 - 탈지조 주변 청소, 정리정돈 등 작업 시 탈지조에 빠지거나 접촉 위험

 

 

안전대책

⊙ 탈지액에 의한 건강장해 예방

   - 수산화 나트륨(가성소다) 운반 시 적절한 운반용기를 이용하여 파손 및 누출되지 않도록 운반

   - 피부, 눈 등 인체 접촉을 방지하기 위해 보호복, 고글형 보안경 등 개인보호구 착용

   - 작업장 주변에 세안설비 및 세척설비 설치

⊙ 접촉에 의한 위험 예방

   - 탈지조에 근접 작업이 필요한 경우에는 세척물을 완전 투입 후 접근

   - 탈지액 비산으로부터 안전한 피난처 설치

   - 탈지조 주변에 추락 방지를 위한 안전난간을 설치하되 개폐식 등으로 작업 상황을 고려하여 설치

⊙ 사용 물질에 따른 위험성 인지

   - 물질의 성상, 특히 화재, 폭발 중독의 위험성을 잘 알고 취급

   - 항상 물에 수산화 나트륨을 가하면서 희석하여야 하며, 반대의 방법은 절대 금지

   - 직사광선을 피하고 냉암소에 저장하고, 위험물 관리책임자에 의해 관리

   - 관련 MSDS 자료를 현장에 비치하고 취급자가 숙지토록 교육 실시

 

 

안전수칙

⊙ 작업시작 전 안전보호구를 착용한다.

   - 내화학성보호의, 내화학성 장갑, 장화, 보안경, 호흡 보호구 등

⊙ 작업 전 작업 안전수칙을 확인 후 작업한다.

⊙ 피도금물을 탈지조에 투입 시 수산화나트륨이 비래하지 않도록 천천히 투입한다.

⊙ 국소배기장치의 가동유무를 확인한다.

⊙ 후드개구면 주위에 흡입 방해물이 있는지 확인한다.

⊙ 탈지조 주변 바닥의 물기나 기름기를 제거하고, 정리정돈을 실시한다.

⊙ 수산화나트륨을 운반하거나 저장할 때 누출될 염려가 없도록 견고한 용기를 사용한다.

⊙ 작업 후에는 손발을 깨끗이 씻는다.

⊙ 수산화나트륨이 신체 접촉 시에는 즉시 응급조치한다.

⊙ 근골격계질환 예방을 위해 주기적으로 스트레칭 등을 실시한다.

⊙ 유해·위험 화학물질은 경고표지를 부착하고, 격리 보관한다.

 

Reference : KOSHA 기술 자료