동절기 공정안전 관리 방안

 

동절기 동결.동파 방지 대비 관련 공정안전 관리 방안을 공유하고자 한다.

 

 

동절기 공정안전 관리 방안

 

동절기 공정 관리 항목

(1) Cooler By-Pass Open
(2) Steam Trap.(Steam Tracing Steam Trap)
(3) Dead Zone Point.
(4) Electric Tracing 
(5) 계기 Sensing Line 부동액 주입
(6) 공정 지역 보온
(7) Instrument Air Leak Test
(8) 소방 설비

 

 

시설 점검 세부 내용

 

(1) 배관 및 저장용기류의 보온 상태를 점검하여 보온재가 탈락, 훼손되었거나 시공되지 않은 곳은 누락없이 보수.

(2) 보온재 시공과 더불어 일정 온도 이상을 유지하기 위하여 전열선 또는 스팀 튜브 등을 이용하여 설치한 Heat Tracing  설비도 점검 보수.

(3) 세안,세척 설비 등 평상시 자주 사용하지 않는 용수 사용설비의 보온 상태도 누락되지 않도록 점검 보수하고 동절기 동안 사용하지 않는 용수배관 등은 배수하여 동파를 예방.

(4) 소화 설비 중 수계소화설비는 겨울철 동결 동파의 우려가 있으므로 급수 계통의 보온 상태를 점검하여 사전에 보완.

(5) 계기용 압축 공기는 이슬점을 주기적으로 점검하여 규정치 (ex. -40 ℃)  이하가 되도록 건조상태를 유지.

(6) 비상발전기나 소화용 엔진펌프 등 내연기간의 냉각수는 부동액으로 교체하여야 하며, 부동액으로 사용되는 에틸렌글리콜은 농도에 따라 동결되는 온도가 다르므로 부동액 제조회사에서 제시한 기준에 따라 해당지역의 최저기온을 감안하여 적정하게 조정.

 

 

(7) 연료유에 수분이 함유되었을 때는 얼음 조각이 생겨 펌프나 밸브 등 이송계통과  버너  등에 문제를 야기할 수 있으므로 저장탱크의 배수를 주기적으로 하여야 한다.

(8) 일부 화학약품은 농도에 따라 빙점이 다르므로 공정상에 무리 가 없다면 동절기 동안 빙점이 낮은 것을 사용.

-   가성소다 (NaOH)  용액의 빙점

농도	40%	50%	5%
빙점	15 ℃	12 ℃	-4 ℃

 

-  황산 (H2SO4) 의 빙점

농도	100%	98%	93%
빙점	10 ℃	3 ℃	-32 ℃

(9) 만일 배관이 동결되었을 경우에는 온수,스팀,온풍 등으로 서서히 녹여야 하는데 재질에 따라 열충격에 의한 파열이 발생되지 않도록 유의하여야 하며 용접기 전원등 전열을 이용한 해빙 방법은 사용시 부주의에 의한 감전 위험과 내부 위험물에 의한 화재,폭발의 위험성도 있으므로 긴급 조치가 필요한 경우에만 전문가에 의해 전용 해빙기를 이용, 사전 안전조치가 강구된 상태에서 제한적으로 시행하는 것이 바람직하다.

 

※ 갑작스런 온도 강하에 따른 수축으로 플랜지 연결부위나 신축이음재 등에서의 누출과 동절기 공장 가동 정지시 심한 수축으로 열신축 흡수용 루프배관이 탈락되는 경우가 있으므로 유의하여야 한다.

 

 

정전기 사고 관리

 

화학공장내에서 취급되는 조작 가운데 정전기적 유도 현상에 의하여 비전도성 물체가 전도성 물체 주위에 전하를 띄게 되는 대표적인 일반적인 예를 살펴보면 다음과 같다.

(a)	비전도성 용매가 금속관을 흘러 내릴 때
(b)	분체를 플라스틱 자루에서 비울 때
(c)	유리나 플라스틱관을 통하여 비전도성액이나 분체를 수송할 때
(d)	플라스틱이나 종이 로울을 풀때
(e)	액을 금속 노즐을 통하여 분사할 때
(f)	비전도성액을 용기내에서 교반할 때
(g)	절연구두를 신고  나일론 카페트나 플라스틱 마루를 거닐   때