정비·보수작업 등 비정상·임시 작업 안전

비정상·임시(간헐적)로 이루어 지는 정비·보수작업 시 위험요인과 안전조치를 공유하고자 한다..

 

 

 

정비·보수작업 등 비정상·임시 작업 안전

 

주요 위험요인

• 기계·기구·설비의 주 전원 미차단 상태에서 작업 중 끼임, 감전 위험
• 기계·기구·설비의 방호장치(덮개, 방호울, 연동장치 등)의 기능을 임의 해제하고 작업 중 끼임 위험
• 롤, 동력전달부 등 회전체 인근에서 점검 작업 중 끼임 위험 

        ※ 특히, 전원 미 차단 작업 또는 전원 차단 후 작업 시 다른 근로자의 전원투입으로 빈번하게 사고 발생

• 컨베이어, 산업용 로봇 등 자동으로 운전되는 설비 점검 작업 시 끼임 위험
• 크레인 상부 점검통로에서 점검 작업 시 끼임 위험
• 프레스 금형 해체·교체·점검 작업 시 끼임 위험
• 전기기계기구의 충전부 접촉 또는 누전에 의한 감전 위험
• 대형설비 상부 등 높은 곳에서 점검 작업 시 떨어짐 위험
• 사다리 사용에 따른 떨어짐, 넘어짐 위험 등

 

 

정비·보수작업시 안전조치

1. 끼임 재해 예방

• 회전체 등에 덮개 또는 울 등을 설치 및 개방 금지

• 덮개는 개방 시 전원이 차단 되도록 연동(Interlock)장치 구성

• 기동 장치에 잠금장치 설치

(다른 사람이 운전 하는 것을 방지하기 위해 열쇠를 별도 관리)

• 점검 작업 중 기동 장치에 “점검중 조작 금지” 표지판 부착

• 필요한 위치에 비상정지스위치 설치

(모든 동력차단, 리셋(Reset)기능, 적색 돌출형 수동복귀형식 구조)

 

<그림 1> 컨베이어 비상정지장치(로프)설치

 

• 산업용 로봇에 방호울(1.8m이상) 및 안전매트 설치

 

<그림 2> 산업용 로봇 방책 설치	<그림 3> 산업용 로봇 방책 출입문 연동장치

 

• 크레인과 건설물 사이는 60cm 이상 공간 확보(기둥은 40cm이상)

• 지게차 포크 및 프레스 금형 내에서 점검 작업 시 안전블록 사용

• 점검 시의 안전작업절차 작성 및 안전교육 실시

 

 

2. 감전 재해 예방

• 전기기계 기구 점검 작업 시 전원차단 실시

• 노출된 전기충전부가 없도록 조치

<그림 4> 전기충전부 절연덮개 설치

 

• 전기기계기구 외함 접지 및 누전차단기 설치

 

<그림 5> 누전차단기 설치	<그림 6> 구동모터 외함접지 실시

 

 

3. 떨어짐 재해 예방

• 떨어질 위험이 있는 기계· 설비 등에서 작업할 때에는 비계 등 작업발판 설치

• 작업발판 및 통로의 끝이나 개구부에는 안전난간 설치

• 떨어질 위험장소에서 작업하는 근로자에게는 안전모, 안전대를 지급·착용토록 조치

<그림 7> 안전모 및 안전대 착용

• 떨어짐 위험장소 출입금지

 

 

사업주 안전관리 및 근로자 안전수칙

 

 

Reference : KOSHA 제조업 자율위험평가 길잡이