SIF Validation(유효성 확인)

공정안전 과정에서의 SIF Validation(유효성 확인)에 대해 그 내용을 공유하고자 한다.

 

 

 

SIF Validation(유효성 확인)

Verification vs. Validation

다음은 Software 분야에서의 개념 구분이다

• 검증(Verification): 우리가 제품을 올바르게 빌드하고 있나?
  • Are we building the PRODUCT RIGHT?
  • 개발자 중심의 시스템 검증 과정(개발 과정의 스펙에 대한 요구사항을 충족했나? )
  • 문서 기반의 정적인 분석 과정
• 확인(Validation): 우리가 올바른 제품을 빌드하고 있나?
  • Are we building the RIGHT PRODUCT?
  • 사용자 중심의 시스템 검증 과정(최종 결과물이 사용자에 대한 요구사랑을 충족했나? )
  • 실제 제품을 검사하고 테스트하는 동적인 과정

제약 및 의료 분야에서는 다음 개념으로 사용되고 있다.

• Verificaion(검증)은 내가 만든 제품이 내가 요구한 성능을 발휘하는지 확인하는것 :사이즈, 출력, 물리,화학적 성능 등
• Validation(검사, 유효성 확인)은 의료기기에서 검증이 아닌 실제 환경에서 사용할때 내가 의도한 목적 달성이 되는지이고, 주로 법적인 요구사항인 임상평가 등을 말함

 

 

SIF Validation(유효성 확인)

Safeguards(안전장치)가 구현된 후에는 올바르게 유효성이 확인되어야 한다. 안전장치가 원칙과 요구사항에 따라 구현되었음을 입증해야 한다. 물리적 테스트는 Taylor가 만든 테스트 절차에 따라 자격을 갖춘 직원이 수행한다. 테스트 결과는 반드시 기록되어야 한다.

 

모든 SIF에 대해 올바른 작동을 확인하기 위해 유효성 검사(Validation)를 수행해야 한다.

유효성 검사는 표준 IEC 61511 및 IEC 61508 에 따라 수행되어야 한다  .

SIF 유효성 검사 과정에서 SIF를 육안으로 검사해야 한다. 

수동 밸브는 올바른 위치(가급적 잠긴 상태로 열리거나 잠긴 상태로 닫혀 있어야 함)에 있어야 한다. Junction boxes는 닫혀 있어야 한다. Logic solver(논리 해석기)가 제대로 작동해야 한다.

 

안전 PLC의 기능도 유효성이 확인 되어야 한다.

 

 

공정 안전의 마지막 단계인 SIF Validation(유효성 확인)을 수행하지 않으면 Hazard identification부터 이전의 모든 단계의 효과가 없을 수 있다.

다음 그림은 공정 안전의 시작부터 끝까지를 개략적으로 보여주는 개략도이다.

 

<그림 1> process safety schematic diagram

 

Reference : https://www.consiltant.com/en/process-safety/