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공학 기술/공학기본104

용융도금업 개요 용융도금업 사업장에서 산, 중금속, 시안화물과 같은 유해한 화학물질을 다량 사용하고, 작업환경이 열악하기 때문에 건강장해 발생 위험이 매우 높은 업종이다. 용융도금업 개요 용융도금업 특성에 대해서는 기 포스킹한 다음 링크 자료 참조 https://sec-9070.tistory.com/663 용융도금업 특성 용융도금업의 대부분 사업장은 아연도금 방식을 사용하고 있으며, 일부 사업장은 알루미늄, 주석 도금을 사용한다. 용융도금업 특성 도금업은 기술의 다양성, 전문성 및 다품종 소량생산의 특 sec-9070.tistory.com 표면처리 기술과 금속의 표면처리 종류에는 도금, 양극산화, 화성처리, 도장, 라이닝, 코팅, 표면경화 등이 있는데 이에 대한 내용은 기 포스팅한 다음 링크 자료 참조 https://s.. 2024. 4. 9.
납땜(soldering) 납땜(soldering)은 땜납(solder)이라고 하는 금속을 사용하여 두 개의 금속 표면을 기계적으로 전기적으로 결합하는 것이다. (금속의 납(鉛, lead)과 혼동하지 말고 용어를 사용하여야 한다) 납땜(soldering) 용접(welding) vs. 납땜(soldering) 두 금속을 결합한다는 의미에서 어느정도 공통점이 있지만 '결합방법'에 있어서 확실하게 차이가 있다. 즉, 기본금속을 녹이느냐 안녹이느냐에 따라 구분한다. 열을 가해, 두 기본금속을 녹여 결합하는 것이 용접이고, 기본금속을 녹이지않고 결합한다면 납땜이라고 쉽게 말할 수 있다. 용접(welding)은 모재(기본금속) 용융점 이상인 3,000~6,000 ℃의 고온에서 진행하고, 반면에, 납땜(soldering)은 융점이 450℃ 이.. 2024. 3. 24.
용접의 분류 및 위험성 용접(鎔接, Welding)은 두 개의 똑같거나 서로 다른 금속 재료 사이에 고열을 가해서 붙이는 기술이다. 금속은 금속끼리 접할 때 전자를 교환하며 붙는 금속결합을 하게 되는데, (주로 고열을 이용해 녹여서) 서로 다른 재료의 결합 표면을 일치시키고 불순물을 제거, 혹은 섞여 들어가게 하여 붙이게 된다. 용접의 분류 및 위험성 용접의 분류 보통 용접이라 하면 대개 고온에서 금속을 녹이면서 접합하는 것으로, 용접의 분류에는 융접, 압접, 납땜이 있다. - 융접은 모재(대상이 되는 금속)를 융해시켜서 붙이는 것으로 퓨전 웰딩(Fusion welding)이라고 부른다. - 압접은 모재를 소성변형시켜 붙이는 것으로 프레셔 웰딩(Pressure welding) 혹은 스폿 웰딩(Spot welding)이라고 한다.. 2024. 3. 20.
대전방지제 및 도전성 재료 도전성 재료는 주로 전류가 통과하는 데 저항을 제공하지 않는 것이 특징으로, 이는 재료의 전기적 및 물리적 특성 덕분에 가능하다. 대전방지제는 섬유나 수지의 표면에 흡습성과 이온성과 함께 도전성을 증가시키고 대전방지하는 것이며, 대전방지제에 주로 많이 이용되는 물질은 계면활성제이다. 대전방지제 및 도전성 재료 도전성 재료에 의한 대전방지 도전성 재료를 구조적으로 분류하면 분산계와 적층계가 있고, 대전방지방법으로 분류하면 누설에 의한 대전방지와 공기중 방전에 의한 대전방지로 나누어진다. 도전성 재료 1. 분산계 도전재료 도전원리는 입자상, 섬유상의 도전성 분산체가 직접 접촉에 의하여 전류가 흐르는 경우와 도전성 분산체의 직접 접촉이외의 절연박막간의 터널 효과에 의하여 전류가 흐르는 경우 두가지가 있다. (.. 2024. 3. 2.
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