K-PSR 가이드 워드

“가이드워드(Guide words)”라 함은 공정상의 잠재위험을 찾아내는데 도움을 주는 용어를 말하며, 위험형태와 원인으로 표현된다.

 

 

 

K-PSR 가이드 워드

 

K-PSR은 화학공장의 연속식 공정과 회분식 공정의 안전성을 평가하는 데에 적용한다. 특히 설치․가동중인 기존의 화학공장에서 위험과 운전분석(HAZOP) 기법 등으로 위험성평가를 실시한 후, 다시 공정상의 안전성을 재검토 또는 분석하는데 활용한다.

 

가이드워드(Guide words)

회분식 공정 및 연속식 공정의 가이드워드는 다음과 같다.

 

 

1. 회분식 공정의 가이드워드

❑ 누출(Release) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
누출(Release)	부식(Corrosion)	내/외부 부식, 응력 부식, 크리프(Creep), 열적반복 등으로 인한 사항 포함.
	침식(Erosion)	금속피로, 균열, 진동 등으로 발생한 사항 모두 포함.
	누설	플랜지, 밸브, 샘플링 포인트, 펌프 등 누유 및 누수 되는 사항 모두 포함.
	기타	위 사항 외 기타 원인.

 

❑ 화재/폭발(Fire/Explosion) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
화재/폭발 (Fire/Explosion)	물리적 과압 (Physical Overpressure)	입구측 및 출구측 밸브 등의 폐쇄, 압력방출장치의 고장 등에 의한 과압
	취급제한 화학물질 및 분진	인화성 혼합물에 의한 화재, 폭주반응, 촉매 이상에 의한 화재/폭발, 오염물질에 의한 조성 변화 등.
	점화원 (Ignition Source)	정전기, 스파크, 용접, 마찰열, 복사열, 차량 등에 의한 착화.
	기타	위 사항 외 기타 원인.

 

❑ 공정 트러블(Process Trouble) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
공정 트러블 (Process Trouble)	조업상 문제 (Operation)	온도, 압력, 유량, 액위, 농도, pH, 교반, 조업 Sequence, Cooling 등 조업상 실수 등.
	원료 및 촉매 등 물질 (Material)	원료 및 촉매 등 이상에 의한 원인 등.
	기타	위 사항 외 기타 원인.

 

 

❑ 상해(Injury) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
상해 (Injury)	불안전 상태 (물적 요인)	사물 자체 결함, 안전방호장치 결함, 보호구 결함, 작업환경 결함 등
	불안전 행동 (인적 요인)	위험장소 접근, 안전장치 기능제거, 보호구 잘못사용, 불안전한 속도조작, 위험물 취급 부주의, 불안전안 상태 방치, 불안전한 자세/동작, 감독 및 연락 불충분 등
	기타	위 사항 외 분류가 불가능한 원인

 

또는 원인을 다음과 같이 세분하여 구분할 수도 있다.

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
상해 (Injury)	추락	장치설비, 리프트, 플랫폼 등 구조물, 사다리, 계단 및 개구부 등에서의 추락, 재료더미 및 적재물 등에서의 추락 등
	전도	누유 빙결 등에 의해 바닥에서의 미끄러짐, 바닥의 돌출물에 걸려 넘어짐, 장치설비,  계단에서의 전도 등
	협착	가동중인 설비, 기계장치에 협착, 물체의 전도, 전복에 의한 협착, 교반기, 임펠러 등 회전체에 감김 등
	충돌	중량물, 파이프랙 등 돌출부에 접촉 및 충돌, 구르는 물체, 흔들리는 물체에 접촉 및 충돌, 차량 등과의 접촉 및 충돌 등
	유해 위험 물질 접촉	뜨거운 물체에 접촉하여 화상, 부식성 물질 등에 접촉하여 피부손상 등
	질식	유해가스 발생, 산소 부족 등에 의한 질식
	기타	전류 접촉에 의한 감전사고,낙하, 비래, 비산, 붕괴, 도괴 사고, 중량물 취급 및 원재료 투입 시 요통 발생, 압박, 진동 등 위 사항 외 기타 원인

 

 

2. 연속식 공정의 가이드워드

❑ 누출(Release) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
누출(Release)	부식(Corrosion)	내/외부 부식, 응력 부식, 크리프(Creep), 열적반복 등으로 인한 사항 포함.
	침식(Erosion)	금속피로, 균열, 진동 등으로 발생한 사항 모두 포함.
	누설	플랜지, 밸브, 샘플링 포인트, 펌프 등 누유 및 누수 되는 사항 모두 포함.
	파열(Rupture)	중합, 오염, 내부 폭굉, 물리적 과압, 팽창, 벤트 막힘, 제어실패, 과충전, 전복(rollover), 수격(water hammer), 증발(flashing), layering,
	펑크(Puncture)	기계적 에너지, 기계 작동정지, 미사일, 충격, 외부차량 충돌, 도미노 효과, 기계 진동, 과속(overspeed), 액체흡입(liquid ingestion)
	개방구(Opening) 오조작	벤트, 드레인, 압력방출 후단, 샘플링포인트, 블로우다운, 호스, 흘림(spillage), 탱크입하(loading) 및 출하(unloading) , 정비 실수, 계기 정비
	기타	파편(Missile Effect 등), 사이트글라스 파열 등 기타 원인.

 

❑ 화재/폭발(Fire/Explosion) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
화재/폭발 (Fire/Explosion)	물리적 과압 (Physical Overpressure)	입구측 및 출구측 밸브 등의 폐쇄, 압력방출장치의 고장 등에 의한 과압
	취급제한 화학물질 및 분진	인화성 혼합물에 의한 화재, 폭주반응, 촉매 이상에 의한 화재/폭발, 오염물질에 의한 조성 변화 등.
	점화원 (Ignition Source)	정전기, 스파크, 용접, 마찰열, 복사열, 차량, 플레어 등에 의한 착화.
	누설(Leak)	플랜지, 밸브, 샘플링 포인트, 펌프 등 누유 및 누수 되는 사항 모두 포함.
	파열(Rupture)	중합, 오염, 내부 폭굉, 물리적 과압, 팽창, 벤트 막힘, 제어실패, 과충전, 전복(rollover), 수격(water hammer), 증발(flashing), layering,
	펑크(Puncture)	기계적 에너지, 기계 failure, 미사일,충격, 외부차량 충돌, 도미노 효과, 기계 진동, 과속(overspeed), 액체흡입(liquid ingestion)
	개방구(Opening) 오조작	벤트, 드레인, 압력방출 후단, 샘플링포인트, ,블로우 다운, 호스, 흘림(spillage), 탱크입하(loading) 및 출하(unloading), 정비실수, 계기 정비,
	기타	공기접촉, 연료 문제 등 기타 원인.

 

❑ 공정 트러블(Process Trouble) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
공정 트러블 (Process Trouble)	조업상 문제 (Operation)	온도, 압력, 유량, 액위, 농도, pH, 교반, 조업 Sequence, Cooling 등 조업상 실수 등.
	원료 및 촉매 등 물질 (Material)	원료 및 촉매 등 이상에 의한 원인 등.
	기타	위 사항 외 기타 원인.

 

❑ 상해(Injury) 가이드 워드

위험(Hazard)	원인(대분류)	원인(소분류)
상해 (Injury)	추락	장치설비, 리프트, 플랫폼 등 구조물, 사다리, 계단 및 개구부 등에서의 추락, 재료더미 및 적재물 등에서의 추락 등
	전도	누유 빙결 등에 의해 바닥에서의 미끄러짐, 바닥의 돌출물에 걸려 넘어짐, 장치설비,  계단에서의 전도 등
	협착	가동중인 설비, 기계장치에 협착, 물체의 전도, 전복에 의한 협착, 교반기, 임펠러 등 회전체에 감김 등
	충돌	중량물, 파이프랙 등 돌출부에 접촉 및 충돌, 구르는 물체, 흔들리는 물체에 접촉 및 충돌, 차량 등과의 접촉 및 충돌 등
	유해 위험 물질 접촉	뜨거운 물체에 접촉하여 화상, 부식성 물질 등에 접촉하여 피부손상 등
	질식	유해가스 발생, 산소 부족 등에 의한 질식
	기타	전류 접촉에 의한 감전사고,낙하, 비래, 비산, 붕괴, 도괴 사고, 중량물 취급 및 원재료 투입 시 요통 발생, 압박, 진동 등 위 사항 외 기타 원인