개스킷 선정 및 관리

“개스킷 (Gasket)”이라 함은 플랜지와 플랜지를 체결할 때 접합부에서 유체가 누출되지 않도록 하기 위하여 사용되는 것을 말한다.

 

 

 

개스킷(Gasket) 선정 및 관리

 

관련 법규

- 산업안전보건기준에 관한 규칙 제257조(덮개 등의 접합부)

사업주는 화학설비 또는 그 배관의 덮개ㆍ플랜지ㆍ밸브 및 콕의 접합부에 대해서는 접합부에서 위험물질등이 누출되어 폭발ㆍ화재 또는 위험물이 누출되는 것을 방지하기 위하여 적절한 개스킷(gasket)을 사용하고 접합면을 서로 밀착시키는 등 적절한 조치를 하여야 한다.

 

- 산업안전보건기준에 관한 규칙 제433조(누출의 방지조치)

사업주는 관리대상 유해물질 취급설비의 뚜껑ㆍ플랜지(flange)ㆍ밸브 및 콕(cock) 등의 접합부에 대하여 관리대상 유해물질이 새지 않도록 개스킷(gasket)을 사용하는 등 누출을 방지하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.

 

 

개스킷(Gasket) vs. 패킹(Packing)

개스킷(Gasket)은 밀봉설비의 하나로 정지(靜止)개소의 누설방지에 사용되는 것을 말한다. 

상호 접촉한 부분에서 유체(流體)의 누설을 방지하기 위해 배관의 덮개, 플랜지 등에 사용된다. 개스킷에 사용되는 재료에는 PTFE(Poly tetrafluoro ethylene), 목면, 마, 고무, 각종 합성수지 등이 있다.

 

패킹(Packing)은 “밀봉장치 중에 왕복운동, 회전운동, 나선(螺線)운동 등 운동부위의 기체의 누설을 방지하는 것”을 말한다.
상호 접촉한 부분에서 액체가 누설되는 것을 방지하기 위해 사용되는 것 중에서 특히 운동하고 있는 부분의 사이에 이러한 것을 방지하는 밸브의 그랜드 패킹 등이 있다. 이들 운동부분에 사용되는 것은 상대적으로 왕복 운동하는 것과, 회전운동하는데 사용되는 것이 있다.

이러한 용도에 사용되는 것은 어느 것이나 운동에 잘 맞는 탄성(彈性)적인 특성이나 내마모 특성이 필요하다. 내용물이 압력이 있는 것은 때로는 유해, 폭발위험성이 있는 경우는 특히 누설방지를 위해 적합한 것을 선택해야 한다. 실에 사용되는 재료는 “마(麻), 목면, 콜크, 유리섬유, 가죽(皮), 천연고무, 합성고무, 테플론, 나일론, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등이 있다.”고 정의하고 있다. 그러나 여기서는 개스킷만 한정하고 있으나 패킹도 추가되어야 할 것이다.

 

 

개스킷 선정

- 위험물질이 누출되기 쉬운 접합부에 대해 접합부의 형상 및 치수, 위험물질 등의 종류, 농도, 압력 등에 적합한 개스킷를 사용한다. 

따라서 개스킷의 선정시에는 취급하는 위험물질의 물리화학적 성질, 사용온도, 압력 등과 <표 1>의 선정지침, 제조사의 제품 명세를 참고하여 적당한 재질의 개스킷을 선정한다.

 

 

<표 1> 개스킷의 선정지침

 

 

개스킷의 관리 등

- 개스킷을 교체할 때의 취급요령은 다음과 같다.

(가) 개스킷 해체 시 내부의 유체압은 대기압으로 하며, 관내 유체를 제거 한 후 작업 하여야 한다.

(나) 볼트, 너트를 제거하고 플랜지면이 손상되지 않도록 주의하여 개스킷을 탈착 후 플랜지면의 손상이나 부식 등을 확인 하여야 한다. 이때 플랜지면의 손상이나, 부식 그리고 플랜지의 평행도, 조정불량을 확인 하여야 한다.

(다) 플랜지면의 이물질을 제거하고 표면조도, 부식 등을 점검하여야 한다.

(라) 볼트, 너트의 이물질을 제거하고 상태 등을 점검하여야 한다.

(마) 플랜지의 접합면은 서로 평평하고, 차이가 없어야 하여 중심이 틀어지지 않고 접촉면에 비틀림이 없어야 한다.

(바) 개스킷을 조립할 때는 플랜지의 조정불량을 확인하고 개스킷을 플랜지의 조립위치에 놓고 설치 하여야 한다.

(사) 취급하는 유체에 따라 보호안경, 보호장갑 등 적절한 개인 보호장구를 착용하여야 한다.

 

- 개스킷 취급시 주의사항은 다음과 같다.

(가) 운전 중에 진동, 온도변화, 압력 등의 영향으로 볼트가 풀려져 체결력(조임력)의 저하가 생기고 누설이 될 수 있으므로 정기적으로 누출 여부를 확인하고 누출이 의심될 경우 볼트의 풀림을 재 체결하여야 한다.

(나) 유체의 내압에 의해 볼트의 늘어남과 플랜지의 변형으로 개스킷의 체결압(조임압)이 저하되면 개스킷의 응력이 완화되어 누설이 발생할 수 있어, 플랜지의 강도와 볼트의 강도를 재검토 하여야 한다.

(다) 유체의 온도변화와 압력변동에 따른 체결력의 이상은 개스킷의 수명과도 관계가 있는 것으로 볼트의 신장과 플랜지의 변형으로 인해 개스킷의 압축, 복원력이 따라가지 못해 누설이 발생할 수 있다.

(라) 개스킷의 폭이 넓어지거나, 인장강도가 크면 파손이 잘 되지 않는다.

(마) 개스킷의 내경이 커 씰링폭이 좁으면 가스킷의 파손율이 높아진다.

(바) 물이 얼어서 얼음이 되면 체적이 팽창하며, 이 팽창 압력은 대단히 크기 때문에 수압에 의해 파손되는 것과 동일한 상태로 개스킷이 파손된다.

 

 

- 비금속 개스킷의 인장강도 저하에 따른 누설 원인은 다음과 같다.

(가) 과도한 조임력에 의한 압축파괴, 압축변형을 일으켜 재질이 파손되어 강도가 크게 저하되고, 편체 현상과 플랜지의 접촉면에 윤활매체가 묻어 있으면 압축파괴 현상이 쉽게 일어난다.

(나) 배관의 열변형(팽창, 수축)에 따라 플랜지의 비틀림, 배관의 신축에 따라 플랜지에 굽힘 모멘트가 작용하면 편체 현상과 동일한 사항이 된다.

(다) 화학적인 침식에 의한 개스킷의 파손으로 일반적인 오일, 가솔린, 유기용제(톨루엔, 아세톤, 메틸에일케톤), 산, 열매유 등은 다소의 차이는 있지만 인강강도를 감소시킨다. 개스킷의 인장강도의 저하로 누설의 원인이 된다.

(라) 취급 부주의 등으로 개스킷의 내·외경 부위가 훼손 된 경우에도 인장 강도가 저하된다.

 

- 개스킷을 보관할 때의 취급요령은 다음과 같다.

(가) 비금속 개스킷은 유기물을 많이 포함하여 변질될 우려가 있으므로 직사광선, 고온, 다습, 부식성 있는 장소는 피하여 보관하여야 한다.

(나) 비금속 개스킷 중 고무 재질을 사용한 경우 직사광선, 산소, 오존 등에 고무의 노화를 촉진시키며 온도가 올라가면 황에 의한 가황반응(고무분자간의 가교반응)이 일어나 가스킷이 경화되어 탄성이 저하됨 탄성이 저하된다.

(다) 금속 재질을 사용한 개스킷의 경우 금속부분에 녹이 발생할 우려가 있으므로 다습, 부식성 있는 장소는 피하여 보관하여야 한다.

(라) 링조인트 개스킷은 반드시 수평으로 보관하고, 기타 다른 개스킷은 수평보관 혹은 가볍게 세워 보관하여야 한다.

(마) 제품의 포장지는 사용 시 까지 제품에서 제거해서는 안 되며, 포장 제거 시 개스킷 실링부의 손상이 없도록 하여야 한다.

(바) 장착 사용한 개스킷을 재사용시 개스킷 본래의 재질이 가지고 있는 압축율, 복원율, 인장 등의 물성이 현저히 저하되므로 재사용은 원칙적으로 금지한다.

 

 

Reference : KOSHA GUIDE D - 9 - 2016  플랜지 및 개스킷 등의 접합부에 관한 기술지침