각종 인허가 서류 작성 시 사업장 내 설비에 대한 설계의 적합성을 검증하도록 되어 있다.
이 때 제출해야 하는 증빙 서류 중에 설비의 Data Sheet인데 이는 엔지니어링 단계에서 산출된다.
그런데 사업장에서 여러 사정으로 그러한 서류가 없을 때 설비의 엔지니어링 Data를 직접 계산할 경우가 있는데 금 번에는 압력용기의 두께 계산 사례를 공유하고자 한다.
압력용기의 두께 계산 사례
기 포스팅한 압력용기 두께 계산 자료 참조.
https://sec-9070.tistory.com/102
동체에 대한 강도 계산식
내압을 받는 원통형 동체 또는 구형 동체의 강도(원통형 동체)
계산 사례
1. 용기 제원
MODEL | O.D(㎜) | 수면고(㎜) | 전고(㎜) | 비 고 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TK-101 | 1700 | 1800 | 2000 | TANK SIZE: ±1.5% material : STS304 |
2. 용기별 용량계산 <용 량(㎥) = 원주율(π) * 반지름(m) * 반지름(m) * 전고(m)>
탱크용량(㎥) | I.D(m) | 원주율(π) | 반지름(m) | 반지름(m) | 전고(m) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.43 | 1.68 | 3.14 | 0.84 | 0.84 | 2 |
3. 용기 강도 계산
3.1 계산 Basis
- P(설계 압력): 1.5 Kgf/㎠
- ID(원통형 동체의 부식 후의 안지름): 1,680 ㎜
- Qa(재료의 허용인장응력): 13.1 Kgf/㎠
- E(KS B 6231 12.2.3.에 따른 길이이음의 용접 이음 효율): 70%
- B(KS B 6231 3.3에 따른 부식여유): 0 ㎜
3.2 판 두께(Shell Side Thickness) 산출 계산 결과
(상기 식의 (1) 안지름 기준 식 사용)
t = P x ID /{ ( (200 x Qa x E)-(1.2 x P) }
= (1.5*1680)/{(200*13.1*0.7)-(1.2*1.5)}
= 1.375 ㎜
3.3 결론
본 용기는 STS304 재질로서 부식여유는 0 이다.
따라서 판 두께 계산치 1.375㎜보다 실제 THICKNESS가 10㎜로 제작되어 있으므로 대기압 상태의 액체 충진시 강도상 매우 안전한 것으로 간주됨.
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