고무 호스(Rubber hose) 개요

호스(hose)는 유체를 한 곳에서 다른 곳으로 옮길 수 있게 만든 속이 텅 빈 관으로, 하나의 물질로만 만들 수도 있고, 다양한 물질로 만들어진 것도 있다. 

 

 

 

고무 호스(Rubber hose) 개요

일반적으로 플라스틱이나 고무를 사용한 호스는 직사광선에 노화로 수명이 단축될 수 있다. 그러므로 그늘진 곳에 보관하고, 표면에 균열이 보이거나 접착성이 있으면 교체한다.

호스 보관은 내부에 물, 기름 등의 이물질이 유입되지 않도록 양끝부분을 폴리캡 등으로 막고, 직사광선을 피한다. 상온의 건조한 곳에 다른 중량물과 별도로 보관하고, 제조연월을 확인해 1년 마다 재검사하고, 최초 사용연월을 표시하여 3년을 경과한 것은 새 것으로 교환하는 것을 권장한다.

호스 표면에는 규격번호, 설계압력, 안지름, 제조자, 제조연도, 사용가능한 가스 등을 1m 간격으로 표시하도록 규정하고 있다. 이를 현장에서 확인하여 허용압력초과여부, 사용 물질 등이 적정한지를 확인해야 한다.

 

 

고무 호스(Rubber hose) 구조 및 유형 

고무 호스란 고무로 만들거나 피륙의 올 사이나 안팎에 고무를 입힌 천으로 구성되어 있고, 일반적으로 호스의 구조는 다음과 같다. 

<그림 1> 호스의 일반적 구조 (출처: Parker Technical 자료, Catalog 4400 KR)

원재료의 특성(Character of Material)

- 각각의 구조가 가져야 되는 특성을 말하며, 내면층은 내유체성, 외면층은 내후성, 내마모성 등이 요구된다.

보강층(Reinforcement)

- 호스에 내압강도를 부여하기 위해 일반적으로 내면층과 외면층 사이에 보강층이 필요하며, 용도에 맞게 보강재 및 보강방법이 설계된다.

편조각도(Braid Angle)

- 보강층을 편조시(編組時) 보강재가 편조되는 각도를 말하며 편조각도에 따라 가압시 호스의 길이변화가 달라지게 되므로 용도에 맞게 편조각도가 설계된다.

보강사

- 보강사는 호스 내부에 압력이 작용 할 경우 고무층 사이에 보강층을 넣어 압력에 견디게 하며 연사방식 및 직조방식에 따라 호스 외면품질 및 내구성능을 높인다. 보강사 단위는 Denier (데니어)가 사용된다.

- Denier (데니어) : 실의 굵기를 나타내는 단위로 실의 길이가 450m 일때, 그 무게가 0.05g인것을 1Denier라고 한다.

  즉, 9000m 당의 실의 무게 (g)를 데니어 라고 할수 있다.

  ex) 9000m가 1000g이면 1000 Denier, 9000m가 1500g이면 1500 Denier

 

 

호스의 유형별 구조는 다음과 같다.

<표 1> 고무 호스의 유형(출처: 평화홀딩스(주) 회사소개 자료)

NO	제품 유형별 구조	호칭기호	제품 구조
1	총고무식 - 1층 호스	1A
2	내층고무 + 외층고무 - 2층 호스	1B
3	내층고무+보강층+외층고무 - 3층 호스	3A
4	내층고무+중간층고무+보강층+외층고무 - 4층 호스	3B
5	내층고무+THV수지층+외층고무 - 수지 3층 호스	THV
6	고무층+외보강층 - 외유직 2층 호스	2A

 

 

액화석유가스용 고무호스

액화석유가스용 고무호스는 KS B 6234:2011 “액화 석유 가스용 고무 호스어셈블리"에서 플랜트용 고압 호스 어셈블리는 고압가스 설비 및 탱크로리 등에서 공업용의 고압 배관부에 사용하는 일반용 "p" 등급과 정전기 제거를 필요한 도선을 삽입한 호스를 사용한다. 이음으로 접지효과를 낼 수 있는 가능한 “PE" 등급이 있어 유기용제를 취급하는 곳에는 "PE" 등급을 사용하거나 별도의 접지를 하고 사용한다.

액화석유 가스용 고무호스는 최고 사용압력이 21.2 bar, 내압시험 36.0 bar에서 1분 동안에 누설, 변형 등의 이상이 없어야 하고, 사용온도 범위는 -25 ~ 40 °C 이다. 호스의 외관은 흠, 균열, 기포 및 기타 사용에 해로운 결점이 없어야 하고, 이음 및 부속 쇠붙이가 닿는 면은 흠 등이 없어야 한다. 특히 O링, 밸브, 가스킷 등의 실(Seal) 부품의 흠이나 균열 등이 없어야 한다.

호스의 겉면 층이 고무인 경우, 미량의 LP가스가 호스의 내면 고무층을 침투해 보강층과 겉면 고무층 사이에 체류하는 것을 막기 위해 바깥면 고무층에 제조업자가 등간격으로 고의로 뚫은 핀프릭킹(Pin-pricking) 가공의 작은 구멍은 기밀 또는 내압시험을 할 때 누설과 혼동하는 경우가 있다. 그러나, 내면 고무층 및 보강층의 손상을 주지 않도록 충분히 주의하여 뚫은 핀프릭킹(Pin-pricking) 가공구멍은 불량이 아니므로 주의할 필요가 있다.

 

 

호스 및 호스 어셈블리 보관방법

1. 직사광선을 피하고 +40℃ 이하의 온도에서 보관해야 한다.

- 직사광선 및 고온은 고무의 열화를 촉진시켜 물성을 저하시키고 Crack (균열) 현상을 발생시키는 원인이 될 수 있다. 또한 검정색 이외의 색상을 가진 호스의 경우 변색 또는 탈색의 원인이 되므로 주의해야 한다.

2. 건조한 장소에 보관해야 한다.

- 습기는 체결된 피팅의 부식을 빠르게 하므로 다습한 환경을 피해야 하며, 호스 어셈블리 제품을 1개월 이상 보관하는 경우 금속부에 적절한 방청 처리를 해야 한다. 금속부에 부식이 발생하면 사용 유체가 오염되거나 누유 등의 이상 현상이 발생될 수 있다.

3. 호스 어셈블리는 내부를 청결하게 유지해야 한다.

- 호스 어셈블리 내부에 먼지, 이물질 등이 들어가게 되면 유체가 오염되어 유압 시스템에 문제를 일으킬 염려가 있으므로 피팅 양단을 캡(Cap) 등으로 적절히 밀폐해야 한다.

4. 호스 어셈블리가 손상 또는 변형되지 않도록 보관해야 한다.

- 호스 어셈블리 보관시 주위 환경 또는 피팅 등에 의한 호스의 손상을 방지해야 하며, 호스 어셈블리 위에 중량물을 올려두거나 호스 어셈블리를 높게 쌓아 두지 않아야 한다. 또한 규정된 호스의 굴곡반경 이하로 구부려서 보관하지 않도록 주의해야 한다.

5. 호스의 보관 기간은 가능한 한 1년 이상이 되지 않도록 관리해야 한다.

- 적절하게 포장하고 보관한 호스라 해도 열화를 완전히 방지할 수는 없으므로 가능한 한 호스의 보관기간이 1년을 경과하지 않도록 관리가 필요하다. 장기간 보관되어 성능 저하의 우려가 있는 경우 내압시험 등 호스 어셈블리의 기본적인 성능을 검사한 후 사용해야 한다.

 

 

고무 호스 사용시 주의 사항

* 기름, 분말, 유독성 약품, 강산 또는 강알칼리용 호스를 사용하기 전에 반드시 제품 공급업체와 상의한다.

1. 사용하는 고무 호스는 이송되는 유체에 적합해야 하고, 고무호스는 반드시 권장 온도 및 압력 범위 내에서 사용한다.

2. 호스는 내부 압력에 따라 신축되므로 필요한 길이보다 약간 길게 절단 한다.

3. 압력을 가할 때 충격 압력을 피하기 위해 밸브를 천천히 전환 한다.

4. 고무 호스는 굽힘 반경 이상의 조건에서 사용 한다. 그렇지 않으면 호스가 파손되어 내압성이 저하된다.

  - 분말, 과립제 사용시 호스의 굽힘 반경을 최대한 크게 한다.

5. 금속 부품 근처에서 심하게 구부러진 상태로 사용하지 않는다.

6. 호스를 화기에 직접 접촉하거나 가까이 두지 않는다.

7. 차량과 같은 압력으로 호스를 밟지 ​​않는다.

 

Reference : 1. Parker Technical 자료, Catalog 4400 KR

2. 평화홀딩스(주) 회사소개 자료

3. KOSHA 화공안전 기술편람