내압 시험 성적서 (Pressure Test Report)

내압 시험 성적서 (Pressure Test Report)는 설비 및 배관의 제작 또는 수리가 완료된 후, 설계 압력 이상의 압력을 가하여 구조적 건전성(Structural Integrity)과 누설(Leak) 여부를 최종 확인한 결과를 기록한 문서이다. 공정안전보고서(PSM)에서 가동 전 점검(Pre-Startup Safety Review)의 핵심 근거 자료로 활용한다.

 

 

 

내압 시험 성적서 (Pressure Test Report)

내압 시험의 종류 (Types of Pressure Test)

시험 매체에 따라 크게 수압 시험과 기압 시험으로 구분한다.

• 수압 시험 (Hydrostatic Test): 물이나 비인화성 액체를 시험 매체로 사용한다. 액체는 압축성이 작아 파열 시 비산 에너지가 적으므로 기압 시험보다 안전하여 우선적으로 적용한다.
• 기압 시험 (Pneumatic Test): 공기, 질소 등 기체를 사용한다. 물 사용 시 부식 우려가 있거나 건조가 어려운 공정, 또는 하중 문제로 물을 채울 수 없는 경우에 제한적으로 실시한다. 위험도가 높아 엄격한 안전 통제가 필요하다.

 

 

주요 준거 기준(Reference)

내압 시험(Pressure Test)의 수치 및 절차에 관한 주요 준거 기준(Reference)은 다음과 같다.

1. 국제 기술 표준 (International Codes & Standards)

가장 보편적으로 인용되는 기준은 ASME(American Society of Mechanical Engineers) 규격이다.

• ASME Section VIII, Division 1 (Pressure Vessels): 압력용기의 수압 및 기압 시험 압력을 규정한다. (예: 수압 시험 압력 Pₜ = 1.3 x MAWP)
• ASME B31.3 (Process Piping): 공정 배관의 내압 시험 기준을 다룬다. (예: 수압 시험 압력 Pₜ = 1.5 x 설계 압력)
• ASME B31.1 (Power Piping): 발전용 배관에 대한 시험 규정이다.

2. 국내 법규 및 고시 (Domestic Regulations)

한국 내 공정안전보고서(PSM) 작성 시 준수해야 하는 법적 기준이다.

• 산업안전보건법 (Occupational Safety and Health Act): 안전보건규칙 및 관련 고시를 통해 화학설비의 건전성 확인을 명시한다.
• KOSHA GUIDE (안전보건기술지침): 한국산업안전보건공단에서 발행하는 지침으로, '내압 시험 및 기밀 시험에 관한 기술지침' 등을 통해 구체적인 수치와 절차를 안내한다.
• KGS Code (한국가스안전공사 코드): 고압가스 안전관리법에 따른 시설·기술·검사 기준(예: KGS FU111)에서 내압 시험 수치를 규정한다.

3. 기타 산업별 표준 (Other Industry Standards)

• API (American Petroleum Institute): 석유 및 가스 산업용 설비에 대한 기준으로, API 510(압력용기 검사)이나 API 570(배관 검사)에서 내압 시험 이력 관리를 다룬다.

 

위 기준들은 설비의 설계 압력(Design Pressure) 및 최대 허용 작동 압력(MAWP: Maximum Allowable Working Pressure)을 바탕으로 시험 압력을 산출하는 근거가 된다.

 

 

주요 시험 절차 및 수치 관리 (Test Procedures)

성적서에는 규정된 절차에 따라 시험이 수행되었음을 증빙하는 수치 데이터가 포함되어야 한다.

1. 시험 압력 (Test Pressure): 설계 압력(Pᵈ)에 안전 계수를 곱하여 산출한다.

• 수압 시험: 보통 설계 압력의 1.3배 또는 1.5배 (Pₜ = 1.5 x Pᵈ)
• 기압 시험: 보통 설계 압력의 1.1배 (Pₜ = 1.1 x Pᵈ)

2. 압력 유지 시간 (Holding Time): 규정된 시험 압력에 도달한 후, 누설 여부를 충분히 검사할 수 있도록 최소 10분에서 30분 이상 압력을 유지한다.

3. 단계적 가압 (Stepwise Pressurization): 기압 시험의 경우, 급격한 압력 상승을 막기 위해 25%, 50%, 75% 등 단계별로 압력을 올리며 이상 유무를 확인한다.

 

 

성적서 필수 포함 항목 (Report Components)

• 대상 정보: 설비 번호(Tag No.), 도면 번호(Drawing No.), 시험 구간(Test Loop/Limits).
• 시험 조건: 시험 압력, 매체(Water, N₂, Air), 매체 온도, 주변 온도.
• 계측기 정보: 압력계(Pressure Gauge)의 고유 번호, 정밀도, 교정 성적서(Calibration Certificate) 번호 및 유효기간.

       - 통상 최대 눈금의 1.5 ~ 4배 범위 내의 압력계를 2개 이상 설치한다.

• 검사 결과: 압력 강하(Pressure Drop) 유무, 누설 및 변형 여부.
• 승인 서명: 입회 검사원(Inspector) 및 책임자의 서명.

 

 

공정안전보고서(PSM)에서의 중요성

• 최종 안전 검증: 용접부뿐만 아니라 플랜지(Flange), 밸브(Valve) 등 모든 체결 부위의 기밀성을 확인하는 최종 단계이다.
• 법적 증빙 자료: 고압가스 안전관리법이나 산업안전보건법에 따른 완성 검사 시 필수 제출 서류이다.
• 운전 한계 설정: 실제 내압 시험을 통과한 수치는 해당 설비가 견딜 수 있는 물리적 강도를 입증하므로, 비상 시 운전 정지 기준의 근거가 된다.