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공정 및 화공안전/PSM(공정안전관리)

용접 이력 관리표 (Weld Log)

by yale8000 2026. 2. 21.

용접 이력 관리표 (Weld Log)는 프로젝트 또는 설비 제작 과정에서 발생한 모든 용접 지점(Weld Joint)의 생애 주기를 기록한 종합 대장이다. 이는 공정안전보고서(PSM)의 설비 유지 관리(Mechanical Integrity) 분야에서 이력 추적성(Traceability)을 입증하는 가장 중요한 서류 중 하나이다.

 

제목

 

 

용접 이력 관리표 (Weld Log)

용접 이력 관리표의 주요 목적

  • 추적성 확보 (Traceability): 특정 부위에서 결함이나 사고가 발생했을 때, 해당 지점의 용접사, 사용 재질, 검사 이력을 즉시 파악한다.
  • 진척도 관리 (Progress Monitoring): 전체 용접 포인트 대비 완료 및 검사 통과 현황을 실시간으로 파악하여 공정률을 관리한다.
  • 품질 보증 (Quality Assurance): 규정된 용접 절차서(WPS) 준수 여부와 비파괴 검사(NDT) 누락 여부를 최종 검증한다.

 

 

용접 이력 관리표 (Weld Log) 필수 포함 항목

관리표는 통상 엑셀(Excel) 형태나 전산 시스템으로 관리하며, 다음의 필드를 포함한다.

  • 기본 식별 정보: 배관 번호(Line No.), 도면 번호(ISO Drawing No.), 용접 포인트 번호(Joint No.).
  • 용접 상세 정보: 용접 일자, 용접사 ID(Welder ID), 용접 방법(GTAW, SMAW 등), 적용 WPS 번호.
  • 재질 및 규격: 모재 재질(Material Spec), 관경(Size), 두께(Thickness, Sch No.).
  • 비파괴 검사(NDT) 결과: RT, UT, MT, PT 등 검사 종류별 실시일, 보고서 번호, 합격(Accept) / 불합격(Reject) 결과.
  • 후공정 기록: 후열처리(PWHT) 실시 여부 및 차트 번호, 내압 시험(Pressure Test) 완료 여부.

 

 

용접 맵 (Weld Map)과의 관계

용접 맵 (Weld Map)은 설계 도면(ISO Drawing) 위에 용접 포인트 번호(Joint No.)를 가시적으로 표시한 도면이다.

  • 연계성: 용접 맵에 표시된 번호(예: J1, J2)가 용접 이력 관리표(Weld Log)의 번호와 1:1로 일치해야 한다.
  • 활용: 검사원이 현장에서 비파괴 검사 위치를 찾거나, 설비 운영 중 특정 부위의 두께 측정을 할 때 참조 지도로 사용한다.

 

 

용접 이력 관리표 예시 (Weld Log Table)

배관 번호 (Line No.) 포인트 (Joint) 용접사 ID (Welder) WPS 번호 비파괴 검사 (NDT) 결과 (Result) 비고 (Remarks)
L-100-01 J01 W-05 WPS-CS-01 RT (Rep. 26-001) Accept -
L-100-01 J02 W-05 WPS-CS-01 RT (Rep. 26-002) Reject Repair J02R1
L-100-02 J01 W-12 WPS-SS-03 PT (Rep. 26-015) Accept SUS316L

 

 

 

공정안전보고서(PSM) 내 활용 및 관리 원칙

  • 용접사 자격 관리: 특정 용접사의 불합격률이 높을 경우, 관리표의 데이터를 바탕으로 해당 용접사의 투입을 제한하거나 재시험을 실시한다.
  • 검사 비율 준수: 설계 규격(ASME 등)에서 요구하는 NDT 비율(예: 10% 또는 100% RT)이 정확히 수행되었는지 관리표를 통해 검토한다.
  • 영구 보존 문서: 설비의 폐기 시까지 보존하여, 향후 증설이나 보수 작업 시 기존 용접부의 정보를 확인하는 기초 자료로 활용한다.

 

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