반응기(Reactor)의 운전

반응장치는 반응에 관여하는 물질들을 목적하는 물질로 변환하도록 하는 장치이므로 화학공업에서는 중심적인 장치라고 할 수 있다.

 

 

반응기(Reactor)의 운전

 

반응장치는 반응하는 물질의 상(phase), 반응속도, 반응조건(온도, 압력, 조성, 유량), 조작방법(회분 또는 연속), 물질 및 열의 이동 방법, 단위시간에 대한 생산량 등에 의하여 그 모양이나 크기가 결정되므로 반응장치의 형태 및 종류는 아주 다양하다. [그림 1]

 

반응장치는 반응하는 물질(원료)들이 그 안에서 목적하는 화합물로 전환하도록 제작된 용기로서 반응을 촉진, 통제하여 반응조건을 유지할 수 있는 장치와 여러 가지 계측장치가 부착된 장치이다.

☞ 하기의 반응기에 대한 안전 및 부속설비 참조

 

 

반응장치는 소기의 성능은 물론이고 안정된 조업을 할 수 있도록 고려되어야 한다.

즉, 조업상의 안전대책이 완벽하여야 하며, 비정상시(시운전, 정지, 비상정지)의 조작이 안전하고, 조건변동에 대하여 대처할 수 있어야 하며, 장시간 연속운전조업에도 견딜 수 있는 구조 및 재질로 되어 있어야 한다.

 

[그림 1] 반응기의 Control loop 사례

 

 

 

반응기에 대한 안전 및 부속설비

 

반응장치에는 반응형태 및 반응장치의 종류에 따라서 여러 가지 보조장치가 부착되어야 한다.

교반기 부착조형 반응장치에 필요한 부속설비를 열거하면 다음과 같다.

 

 

①교반장치(감속모타포함)

②계측제어장치(온도, 유량, 압력, 액위, 조성측정)

③긴급차단장치

④원료 및 제품 등 입․출구

⑤맨홀

⑥촉매 등 물질 투입구

⑦압력 방출장치(안전밸브, 파열판 등)

⑧불활성가스 주입장치